soubor cesky/clanky/c85.html
| 3. | Úvodník: Ing. Eduard Škivra |
| 4. | Rozhovor s panem Ing. Liborem Sochorem, vedoucím Kovárny ve společnosti ŽĎAS, a. s., u příležitosti 60 let od založení Kovárny ŽĎAS. |
| 9. | Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.; Ing. Oskar Kwarteng: Kování a tepelné zpracování slitiny titanu Ti-6Al-4V |
| 14. | Ing. Rostislav Kawulok, Ph.D.; Ing. Jiří Cibulka, Ph.D.; Ing. Petra Turoňová, Ph.D.; Ing. Petr Vítek; Bc. Kryštof Byrtus; Ing. Jan Zmeko; Ing. Pavel Konopík, Ph.D.: Vliv vodíku na mechanické vlastnosti trubkových ocelí |
| 20. | Ing. Ladislav Jílek, CSc.: Analýza trhu s volnými výkovky |
| 21. | Doc. Ing. Jan Čermák, CSc.: Budoucnost českých kováren podle AI aneb mapa přežití české kovárny do roku 2040 |
| 23. | Ing. Ladislav Jílek, CSc.: Výzvy, které před kovárny staví dnešní doba |
| 24. | Ing. Ladislav Jílek, CSc.: Kolik bude stát snížení uhlíkové stopy německé kovárny |
| 25. | Aleš Bartoník / Powertica Energie a.s.: Obchodní flexibilita jako nový standard nejen průmyslové energetiky |
| 26. | Ing. Rostislav Kawulok, Ph.D. / Třinecké železárny, a. s.: CBAM a ETS v roce 2026: co to znamená pro průmysl, slévárny a kovárny |
| 28. | Ing. Ladislav Jílek, CSc.: Příklon k jaderným elektrárnám pokračuje |
| 29. | Ing. Rostislav Kawulok, Ph.D.: Průmyslové akce 2026 se zaměřením na výkovky, ocel a tepelné zpracování |
| 29. | Ing. Vladimír Lüftner: Konference Aluminium a neželezné kovy 2025 |
| 30. | Ing. Pavel Szturc, Ph.D.: Podzimní setkání členů Svazu kováren ČR |
| 32. | Ing. Pavel Szturc, Ph.D.: Aktivní účast SKČR v Alianci energeticky náročných odvětví na jednání s představiteli vlády |
| 34. | Ing. Pavel Szturc, Ph.D.: Meziresortní připomínkové řízení k návrhu zákona č. 76/2002 Sb. |
| 36. | Ing. Pavel Szturc, Ph.D.: Změna sídla kanceláře SKČR |
| 37. | Jiří Kaluža / BOHEMIA RINGS s.r.o.: Nové simulační softwary v BOHEMIA RINGS s.r.o. |
| 38. | Ing. Radek Zavadil / DEL a.s.: Robotizace kovárenských provozů: výhody, nevýhody a cesty k jejich eliminaci |
| 39. | Tisková zpráva / ELEMENT MATERIALS TECHNOLOGY PILSEN s.r.o.: Element Plzeň – vysokokapacitní zkušební laboratoř pro kovárenství a letecký průmysl |
| 40. | Tisková zpráva HF-Czechforge s.r.o.: Novinky z nejzápadnější české kovárny |
| 42. | Pavel Feilhauer / MSV Metal Studénka, a.s.: Robotizace kovacích linek, strojních zařízení a procesů v MSV Metal Studénka, a.s. |
| 43. | Patrik Neuman / OSTROJ a.s.: OSTROJ spustil novou kovací linku LZK 4000 s technologií 3D vidění |
| 44. | Zdeněk Jendřejčík / TATRA METALURGIE a.s.: Využití moderních nástrojů kontroly vnitřních vad v TATRA METALURGIE |
| 45. | Ing. Petr Buchta / TEPLOTECHNA PRŮMYSLOVÉ PECE s.r.o.: TPP v roce 2026: nové plány, nové zázemí a bilance posledních let |
| 46. | Tisková zpráva / TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a.s.: Rekordně rychlá rekonstrukce vysoké pece v Třineckých železárnách |
| 48. | Ing. Ladislav Jílek, CSc.: Výkovky pro vnitřní vestavbu reaktoru VVER 1000 |
| 51. | Ing. Vladimír Lüftner: Výkovky pro TN JR VVER-1000 |
| 54. | Stanislav Mrázek sr.: Před 60 lety byl uveden do provozu Závod dvojkolí v Železárnách a drátovnách Bohumín, n. p. nyní BONATRANS GROUP, a. s. |
| 55. | Tisková zpráva / Střední průmyslová škola Třineckých železáren: Škola, která vyrostla s hutí. Střední průmyslová škola slaví 90. výročí |
| 59. | Jubilea |
| 60. | Adresář SKČR |
(zobrazí se po kliknutí na barevně zvýrazněný název v obsahu)
Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.1; Ing. Oskar Kwarteng2
1VŠB-TU Ostrava, 17. listopadu 15, 708 33 Ostrava-Poruba
2VÍTKOVICE HAMMERING a.s., Ruská 2887/101, 703 00 Ostrava
Abstrakt
Slitina titanu Ti Grade 5 byla kována na radiálním kovacím stroji. Byl zkoumán vliv teploty a velikosti deformace na vývoj struktury a mechanických vlastností. Cílem bylo vyhodnotit vývoj struktury a stanovení základních mechanických vlastností v závislosti na postupu kování, teplotě a velikosti deformace. Výsledky zkoušek potvrdily zvyšování pevnostních vlastností (Rm, Rp0,2) s rostoucím stupněm prokování a rovněž pokles plastických vlastností (A, Z) výkovků.
Abstract
Titanium alloy Ti Grade 5 was forged on a radial forging machine. The influence of temperature and deformation magnitude on the development of structure and mechanical properties was investigated. The aim was to evaluate the development of structure and determine the basic mechanical properties depending on the forging process, temperature and deformation magnitude. The test results confirmed the increase in strength properties (Rm, Rp0,2) with increasing degree of forging and also the decrease in plastic (A, Z) properties of forgings.
Klíčová slova: kování na radiálním kovacím stroji RKS SMS MEER 18/800, Ti Grade 5, vývoj mikrostruktury a mechanických vlastností
Key words: forging on a radial forging device RKS SMS MEER 18/800, Ti Grade 5, development of microstructure and mechanical properties
Recenze: Ing. Ladislav Jílek, CSc.; prof. Ing. Zdeněk Jonšta, CSc.
Ing. Rostislav Kawulok, Ph.D.1; Ing. Jiří Cibulka, Ph.D.1; Ing. Petra Turoňová, Ph.D.1; Ing. Petr Vítek1; Bc. Kryštof Byrtus1; Ing. Jan Zmeko2; Ing. Pavel Konopík, Ph.D.2
1Třinecké železárny a.s.; rostislav.kawulok@trz.cz
2COMTES FHT
Abstrakt
Budování vodíkové infrastruktury (výroba–přeprava–spotřeba) zvyšuje požadavky na bezpečný návrh potrubních systémů a trubek pro vedení vodíku. Vodík se od konvenčních plynů liší zejména malou molekulou, vysokou difuzivitou a schopností interagovat s kovovými materiály, což může vést k degradaci mechanických vlastností a k porušování (typicky vodíkové křehnutí). Cílem tohoto článku je jednak rešerše v podobě shrnutí hlavních poznatků o volbě materiálu trubek, o kritických místech (svary, HAZ, vrubové efekty), o zkoušení a kvalifikaci materiálů a o relevantních normách a doporučeních pro vodíkové potrubí. Dalším cílem je pak představit výsledky vlastního výzkumu v této oblasti, přičemž byly potvrzeny základní teze o růstu citlivosti na vodík výše pevných ocelí a odolnosti určitých mikrostrukturních stavů.
Abstract
Building a hydrogen infrastructure (production–transport–end use) increases the requirements for the safe design of pipeline systems and tubes for hydrogen service. Compared with conventional gases, hydrogen differs mainly by its small molecular size, high diffusivity, and ability to interact with metallic materials, which can lead to degradation of mechanical properties and to failure (typically hydrogen embrittlement). The aim of this paper is, first, to provide a literature review summarizing the key findings on the selection of tube materials, critical locations (welds, the heat-affected zone (HAZ), notch effects), testing and qualification of materials, and relevant standards and recommendations for hydrogen pipelines. A further aim is to present the results of the authors’ own research in this field, confirming the fundamental hypotheses regarding increased hydrogen susceptibility in higher-strength steels and the resistance of certain microstructural conditions.
Klíčová slova: vodík, ocel, potrubí, trubky, vodíkové křehnutí, uhlíkový ekvivalent, tepelné zpracování
Key words: hydrogen, steel, piping, tubes, hydrogen embrittlement, carbon equivalent, heat treatment
Recenze: Doc. Ing. Jozef Bílik, PhD.; Ing. Ladislav Jílek, CSc.
KOVÁRENSTVÍ
ISSN 1213-9289
vydává
© SVAZ KOVÁREN ČR z. s.
Technologická 373/4
708 00 Ostrava